多槽式碳氢清洗机性能/优势:
多工位:HM系列多工位水基清洗机适用于大批量电子产品冲压件清洗,不同类型清洗剂的搭配适用不同产品材质的精密清洗;针对产品表面有油墨测试要求或外观水渍要求较高的清洗场合尤为适宜;
特定清洗工艺:WH-HM系列清洗机在调用特定工艺条件下,在PVD/DLC涂层领域应用广泛,并享有标准化模组化设计制造:在有限预留的空间范围内可实现机械手、清洗或干燥模组的增减,以满足不同阶段需求的扩展性;
零排放的实现:在对接清洗专用水处理模块的情况下,可以实现清洗零排放环保要求(仅有少量固体危废处置),清洗用水无限次重复循环利
用,同时清洗耗水量降至极低;
物料对接:清洗机外围物流轨道的方向和对接可灵活选择,如:上料端对接生产线,下料端对接无尘室包装车间等布局;
型号 参数 | Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | Ⅴ型 | Ⅵ型 | 备注 | ||||||||||||||||||
方形料框 尺寸 | L | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 1000mm | ■重要选项 | |||||||||||||||||
W | 300mm | 400mm | 450mm | 500mm | 550mm | 600mm | |||||||||||||||||||
H | 300mm | 400mm | 450mm | 500mm | 550mm | 600mm | |||||||||||||||||||
圆形料框 尺寸 | ¢ | 300mm | 400mm | 450mm | 500mm | 550mm | 600mm | ■重要选项 | |||||||||||||||||
L | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 1000mm | |||||||||||||||||||
清洗Tank 尺寸 | L | 670mm | 770mm | 870mm | 950mm | 1050mm | 1250mm | ||||||||||||||||||
W | 400mm | 500mm | 550mm | 600mm | 650mm | 700mm | |||||||||||||||||||
H | 550mm | 650mm | 800mm | 850mm | 950mm | 1000mm | |||||||||||||||||||
有效容积 | ≈110L | ≈190L | ≈260L | ≈350L | ≈450L | ≈720L | |||||||||||||||||||
储液Tank有效容积 | 200L | 300L | 400L | 500L | 600L | 900L | 全液过滤或喷淋场合 | ||||||||||||||||||
机械手样式 | 伺服悬臂 | 伺服悬臂 | 伺服悬臂 | 伺服龙门臂 | 伺服龙门臂 | 伺服龙门臂 | |||||||||||||||||||
额定载荷 | 50kg | 80kg | 120kg | 150kg | 200kg | 300kg | |||||||||||||||||||
超声波 | 频率 | 20-60khz | 20-60khz | 20-60khz | 20-60khz | 20-60khz | 20-60khz | ||||||||||||||||||
功率 | 1.8kw | 2.4kw | 3.6kw | 4.8kw | 7.2kw | 9.6kw | |||||||||||||||||||
接入事项 | 电 | 3相5线380V | 3相5线380V | 3相5线380V | 3相5线380V | 3相5线380V | 3相5线380V | 不同场合功率出入较大 | |||||||||||||||||
水 | 1/2B 200L/h | 3/4B 300L/h | 3/4B 500L/h | 3/4B 500L/h | 3/4B 800L/h | 1B 1000L/h | 接RO/DI水 | ||||||||||||||||||
气 | 1/2B压力0.5mpa | 1/2B压力0.5mpa | 1/2B压力0.5mpa | 1/2B压力0.5mpa | 1/2B压力0.5mpa | 1/2B压力0.5mpa | 间歇驱动用 | ||||||||||||||||||
排气 | ¢100 | ¢100 | ¢100 | ¢100 | ¢200 | ¢200 |
WH-CM通用型碳氢真空清洗机系列工艺
提供多种清洗工艺供灵活选择,通过程序参数的预先录入(多套),可实现一键工艺切换;
可选配依据产品或料框上的识别码自动识别并切换清洗工艺;
人机交互操作屏直接显示设备状态图及运行参数,包括运行异常分析及处理对策,PROFINET实时远程通讯联接;
多重设备管理权限的密码设定,有效防止人为操作失误;